一台数控机床全部检测验收工作是一项复杂的工作，对试验检测手段及技术要求也很高。机床需要使用各种高精度仪器，对机床的机、电、液、气等各部门及整机进行综合性能及单项性能的检测，包括进行刚度和热变形等一系列机床试验，最后得出对该机床的综合评价。这项工作目前在国内还必须由国家指定的几个机床检测中心进行，才能得出权威性的结论意见。因此，这一类验收工作只适合于新型数控机床样机和行业产品评比检验。机床对一般的数控机床用户，其验收工**要根据机床出厂检验合格证上规定的验收条件及实际能提供的检测手段来部分地或全部地测定数控机床合格证上各项技术指标。如果各项数据都符合要求，用户应将此数据列入该设备进厂的原始技术档案中，以作为日后维修时的技术指标依据。以下介绍用户在机床验收工作中可以做的一些主要工作。
       承载工件最大重量的运转试验(出厂时抽查)，可用与设计所规定的承载工件最大重量相当的重物置于工作台上，使载荷均布。然后以最低、最高进给速度和快速运转。在最低进给速度运转时，应在接近行程的两端和中间进行往复运动，每处移动距离不少于20mm，对最高进给速度和快速运转时，应在全行程进行，分机床别往复1次和5次。运转应平稳，低速无爬行。
       主传动系统最大扭矩试验，一般使用端铣刀或硬质合金镗刀切削灰铸铁。在主轴恒扭矩调速范围内选一转数，调整切削用量，使达设计规定的最大扭矩。数控机床应平稳工作。
       最大切削抗力试验，试验时使用端铣刀或硬质合金铣刀或高速钢麻花钻头，材料为灰铸铁。在小于或等于机床计算转速范围内选一适当的主轴转速，机床调整切削用量使达设计规定的最大切削抗力。数控机床各部件应工作正常，过载保险装置应灵敏、可靠。
       若试验条件能同时满足主传动系统最大扭矩试验和最大切削抗力试验时，两者可合并进行。
       主传动系统最大功率试验(出厂时抽查)，使用端铣刀，试件为钢或铸铁。机床在主轴恒功率调速范围内选一适当转速，调整切削用量使达最大功率(主电动机达额定功率)，机床工作正常无颤振现象，记录金属切削率。